金丰“多用途连杆式伺服冲床”iLS1产品 荣获中国“2011金属加工行业—荣格技术创新奖”

2011-11-07

金丰iLS1多用途连杆伺服冲床，以创新产品技术荣获中国“2011金属加工行业—荣格技术创新奖”，并于2011年11月3日在上海举行之 “中国国际工业博览会金属加工展”中获颁此一奖项。

金丰所开发之iLS1伺服冲床，集台湾产学研等单位共同研制精随，省力型瓦特六连杆机构，较传统直驱式伺服冲床，可有效降低伺服马达75%需求扭矩，搭配减速机构更可将伺服马达功率降至40%以下，具备省力有效率之机构，灭少马达功率之耗费。imotion智能型伺服控制系统，赋予操作者功能强大的操作界面与应用程序，大幅提升生产产能与效率，并可进行镁铝等难加工材料之冲压对策及降低冲压噪音，因该产品具有节能、环保、效率化之优异特性，故能获得“荣格技术创新奖”之肯定。

2011金属加工行业荣格技术创新奖的评选过程除保留惯有的专家评委投票外，还新加入了面向终端用户开放的网络投票的环节。产业链下游的用户可通过活动网站对入围产品进行在线投票，最终评选结果综合专家评委及网络投票的评选意见而定。这不仅最大程度地增加了整个评选的公正性，也无疑令今年获奖技术及产品的含金量更高，产品适用性更强。

“多用途连杆式伺服冲床”在中国诸多竞争产品中脱颖而出，显示金丰于产品创新研发上之努力，得到中国产学研等单位上一致肯定，获得此奖项非常难能可贵。

1. 难加工材料成形，透过精准之滑块位置控制而能轻易达成，提升成形工艺。
2. 以伺服马达及省力连杆机构取代离合剎车器，避免离合剎车器因摩擦与空转造成之能量损耗，并藉省力连杆降低马达容量，达到节能及降低运转成本之目地。
3. 冲压速度可任意调整，减缓与模具冲击，模具振动小，提高模具的使用寿。
4. 具有复合性、高效性、高精度、高柔性、低噪环保性等能。

1. 下死点稳定度监控系统，确保滑块下死点位置不随着润滑或温度变化而变动，提升产品加工质量及成形技术。
2. 冲击力监视系统，调整模具使工件质心与冲床滑块中心成一直线，提高加工成品精度及提升模具寿命。
3. 省力连杆传动技术，有效降低伺服马达扭力需求，使伺服冲床易达到普级化。

荣获“2011金属加工行业—荣格技术创新奖”